Podľa údajov z *Development of China's Architectural Decoration Materials Industry (2026)* tvoria dosky z minerálnej vlny 41,3 % stropných materiálov používaných vo verejných vzdelávacích budovách na celoštátnej úrovni, pričom stabilná zložená ročná miera rastu je 9,2 %. Dosky z minerálnej vlny zvyčajne dosahujú triedu nehorľavosti-triedy A v súlade s GB 8624-2012 (*Klasifikácia správania stavebných materiálov a výrobkov pri horení*), ktorá je ekvivalentná s medzinárodným štandardom A1/trieda A. Protokoly testovania požiarnej bezpečnosti zahŕňajú testy nehorľavosti (ISO 1182, GB/T 5464), testy výkonu spaľovania (GB 8624, EN 13501-1), testy hustoty dymu (ASTM E662, GB/T 8627) a testy indexu šírenia plameňa (ASTM E84, GB/T 20285).
Poprední výrobcovia vo všeobecnosti využívajú šesťstupňový{0}}výrobný proces-tavenie surovín, tvorbu vlákien, odstraňovanie trosky praním, sušenie a vytvrdzovanie, presné rezanie a povrchovú úpravu-s využitím inteligentných technológií na zvýšenie presnosti produktov a výnosov. Dopyt po doskách z minerálnej vlny je charakterizovaný požiadavkami na vysokú bezpečnosť, nízku hlučnosť, vysokú životnosť a jednoduchosť údržby; pokiaľ ide o udržateľnosť životného prostredia, priemysel sa zameriava na zlepšenie trvanlivosti, optimalizáciu výrobných procesov a zdokonaľovanie recyklačných systémov. Pre regióny charakterizované extrémnym chladom a nízkou vlhkosťou (ako je Qinghai) patrí medzi kľúčové ukazovatele výkonnosti vyžadujúce overenie odolnosť proti cyklu zmrazovania-rozmrazovania (odporúča sa väčší alebo rovný 25 cyklom), flexibilita pri nízkych-teplotách (žiadne praskliny pri -20 stupňoch) a tepelná vodivosť (menej alebo rovnajúcej sa 0,040 W/m·K).
